吉宇鹏U型开口感应器(加热线圈)定制生产,可制各种大小的感应加热线圈以满足对不同形状的工件加热。
感应加热钱圈的优势：
在现有技术中，工件的淬火工艺中多使用感应加热线圈对工件表层进行加热，再配以淬火工艺来在工件表面获得具有一定硬度和力学性能的硬化层。现有技术中的感应加热线圈多为在一侧设置有开口的圆环形结构，开口的两侧分别设置有可以连接交变电流的汇流铜排连接接头，工作时将待加工工件置于感应加热线圈的线圈内，再向开口两侧的汇流铜排连接接头通交变电流，即可在感应圈内圈流过交变电流，进而在零件表面产生涡流，因为零件本身有电阻，涡流就在零件表面产生热量，实现感应加热。但现有技术中的感应加热线圈的截面形状多为矩形，工件设置在线圈内侧，与工件较近的线圈内壁为矩形的直边侧，直边侧的电流比较分散，因此对工件的感应加热效率不高，加热时间长，金相调试难度较大，对于一些阶梯轴类零件台阶部位或R角部位很难快速加热到需要的硬化层深度，因此迫切需要一种高效率的感应加热线圈，来提高热处理的效率。
应用实例：
类型 | 应用范围 | 频率选择 | 功率选择 |
钎焊 | 钻头、车刀、铰刀、铣刀、钻头等及不锈钢锅底不同材料的复合焊接. | 原则：焊接体积越大，频率越应降低。 体积小于30*30*30的刀具，可采用高；大于30*30*30，可采用中频。 原则：工件直径越大，频率应越低。 | 根据具体工件形状、材料、焊料等情况来定。 |
透热 | 紧固件、标准件、汽配、五金工具、铜棒、麻花钻的热镦热轧等. | Φ20以上,中频(1-20KHZ) Φ5-20,高频(20-100KHZ) Φ5以下,超高频(100-500KHZ) | 根据生产效率选择合适的功率,功率越大，速度越快．具体可咨询公司技术人员. |
淬火 | 轴类、齿轮、链轮、机床导轨配件淬火等等 | 原则：工件要求淬硬层越浅，频率应 越高。 1-2.5mm超音频20-100KHZ 2.5mm以上中频1-20KHZ； | 结合工件形状、淬火方式、淬火硬度、淬硬层要求及材料等综合考虑，具体可咨询公司技术人员。 |
退火 | 金属线材管材退火、液压配件、汽车配件、刀剪钳、不锈钢锅退火等等 | 结合工件退火要求、退火速度及材料等综合考虑，具体可咨询公司技术人员 | |
熔炼 |
金、银、铜、铅等贵金属
| 中频；小容量可选高频 | 根据熔炉及生产效率具体而定。 |
焊接 | 铝塑管、钢塑管、电缆、电线的加热覆膜；食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口。 | 根据具体情况而定 | 根据生产速度、材料、温度而定。 |
特殊功能 | 如双频设备、多负载匹配型（双机头、多抽头）、自动控制型、一拖二、桥梁输油管弯管、恒功率恒电流、软连接感应器。 | ||
规格 | 功能说明 |
A 一体式机 | 加热、保温、冷却三个过程可自动转换。 加热功率、保温功率、加热时间、保温时间、冷却时间5个参数可独立调节。 适合用于对加热温度要求比较*的使用场合，如热处理等。 |
AB 分体式机 | 变频变压器单独引出，与主机用软线相连，软线1.5米。 适合于可达性差的应用场合自动流水线或手工现场作业。 |
手持式机 | 电缆长度：3--50米长（可定制） 制冷管路行业（铜管焊接，接头焊接）。 |
智能 一体化机 | 将感应电源、冷水机、PLC控制和触摸屏操作面板集于一体的智能一体化加热机。 尺寸小巧结构紧凑、方便移动、安装便捷等特点。 由于节能省电，加热头轻便等优点，已广泛应用于铜管焊接现场加热领域。 |
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