硬质合金刀具焊接设备的操作：先打开焊接设备的水及电然后打开面板电源，在刀具焊接部位撒上焊接用的粉状物质，再把刀具焊接部位放入感应器中，踩下远控开关开始加热，30秒到一分钟时间内就可完成整个焊接作业，然后把刀具拿开，关闭设备电源即可，要注意刀具焊接部位要自然冷却。
硬质合金刀具的一些型号介绍：
1、整体硬质合金刀具类，包含麻花钻，铣刀，铰刀，镗刀，铣刀片，球头铣刀，锯片铣刀，锥度铣刀，光面塞规，圆棒及阶梯钻。
2、镶合金刀具类，包含铰刀、螺旋立铣刀，钻扩成型刀，汽车轮毂刀，三面刃，T型铣刀和各种成型刀。
3、可转位刀具类，包括硬质合金可转位立铣刀，可转位面铣刀，可转位燕尾铣刀和可转位三面刃。
4、高速钢刀具类，包括高速钢成型铣刀，左旋钻，球面铣刀，钴高速钢刀具及各种非标成型高速钢刀具。
5、行业专用刀具类，包含汽车行业专用刀、动员机行业专用刀、缝纫机行业专用刀、模具行业专用刀、纺机业专用刀和印制线路板行业专用刀。
也就是说硬质合金刀具焊接设备可以焊接上面提到的各类焊接工作，一机多用，只需调整操作参数即可，节省投入成本，工作效率还能提高好几倍，也不存在危险性，不用承受炙烤，可以说是硬质合金刀具焊接设备是现在性价比很高的焊接设备了
■ 手持式小型高频加热设备30KW提高生产能力：快速、易用、精确和重复一致的热传输性能提高生产力
■ 改善工作环境：无火焰、无气体并且没有热辐射，使操作人员有更舒服更环保的工作环境。这既可以提高生产能力，又可以保护自然环境
■ 让你完成更多工作：便携移动性和应用的多功能性让你能够实现各种各样的加热任务
■ 降低成本：高效和精确的加热过程意味着你一次就可把事情做好。将废料、返工和能源消耗都降到最小
■ 应用于制冷暖通行业、汽车行业、家用电器行业、医疗器械行业等
■ 适应工艺：空调制冷阀件、冰箱冰柜管路件、太阳能配件、压缩机部件、洗衣机（管与管的连接、管与外壳的连接、管与阀门的连接）、汽车配件中蒸发器和压缩机的连接、电动机的短路环等钎焊工艺
■ 手持式对于复杂并难以接近的工件或车间位置，都可实现感应钎焊，体积小、节省空间、方便移动、操作简便
■ DSP进行数字精确控制，实现多段位加热曲线编程，加热时间可精确到0.1秒，实现多种运行参数显示，接口丰富，可存储机运行参数
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类型 | 应用范围 | 频率选择 | 功率选择 |
钎焊 | 钻头、车刀、铰刀、铣刀、钻头等及不锈钢锅底不同材料的复合焊接. | 原则：焊接体积越大，频率越应降低。 体积小于30*30*30的刀具，可采用高；大于30*30*30，可采用中频。 原则：工件直径越大，频率应越低。 | 根据具体工件形状、材料、焊料等情况来定。 |
透热 | 紧固件、标准件、汽配、五金工具、铜棒、麻花钻的热镦热轧等. | Φ20以上,中频(1-20KHZ) Φ5-20,高频(20-100KHZ) Φ5以下,超高频(100-500KHZ) | 根据生产效率选择合适的功率,功率越大，速度越快．具体可咨询公司技术人员. |
淬火 | 轴类、齿轮、链轮、机床导轨配件淬火等等 | 原则：工件要求淬硬层越浅，频率应 越高。 1-2.5mm超音频20-100KHZ 2.5mm以上中频1-20KHZ； | 结合工件形状、淬火方式、淬火硬度、淬硬层要求及材料等综合考虑，具体可咨询公司技术人员。 |
退火 | 金属线材管材退火、液压配件、汽车配件、刀剪钳、不锈钢锅退火等等 | 结合工件退火要求、退火速度及材料等综合考虑，具体可咨询公司技术人员 | |
熔炼 |
金、银、铜、铅等贵金属
| 中频；小容量可选高频 | 根据熔炉及生产效率具体而定。 |
焊接 | 铝塑管、钢塑管、电缆、电线的加热覆膜；食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口。 | 根据具体情况而定 | 根据生产速度、材料、温度而定。 |
特殊功能 | 如双频设备、多负载匹配型（双机头、多抽头）、自动控制型、一拖二、桥梁输油管弯管、恒功率恒电流、软连接感应器。 | ||
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