冷轧退火设备的冷轧带钢退火设备及工艺 1、紧卷罩式退火 紧卷退火是板卷以紧卷状况进行退火的。板卷由对流器传热和 经由过程内罩辐射热加热时，板卷中间达到所规定温度须要时光长，然则，不须要象后面所讲的松卷退火、持续退火那样开卷，并且有外面不易 擦伤，投资便宜等长处。

在底盘内有一个鼓风机使保护氛围轮回，并且在卷与卷间插入 对流器，其感化主如果向板卷传热，让保护气体在对流器之间流过。 炉体与控制仪表相连接，如能选定规定温度，就能测出板卷温度。同 时，炉体温度和板卷温度可以或许进行主动控制。在退火周期中，冷却占 用的时光长，为了促进冷却，采取往底盘中的特别合金制管中灌水， 或经由过程热交换器把保护气体抽出炉外的冷却办法。 炉体情势有单垛退火炉和多垛退火炉两种。单垛退火炉每一垛 有一个罩。多垛退火炉的几个垛(3～4)可以装在一个罩里，后者合适 于品种少、产量大年夜的情况。

 2、典范冷轧退火设备退火工艺热处来由加热、保温、冷却三个过程构成。根据设备和不 同规格而有各类规定，但一般来说，要遵守下面规矩： (1)保温范围为 600～750℃，退火温度越高，保温时光越长，钢 板也就越软，延长率增长，加工机能获得改良。 (2)假如退火温度过高，就会促使再结晶晶粒粗大年夜化，往往加工 外面粗拙(所谓粒状外面)。 (3)为了使钢中固溶碳和氮充分析出，采取缓冷办法，形成软质 钢板。紧卷退火时，冷却速度小，根本没有问题。下图所示为紧卷退 火热处理工艺之一例。 3、气体保护 光亮退火中，为预防钢带氧化和脱碳，常用氨分化氛围进行保 护。液氨（NH3）在高温下，用镍作催化剂，分化为 75%的氢气（H2） 和 25%的氮气（N2），从而削减炉气中氧气（O2）和钢带的反响。氨 分化应留意： 氨分化炉温应控制在 800~850℃，使氨可以或许充分分化； 分化后的气体露点应控制在-20℃阁下，负气体干燥，防止水分 进入炉内使钢带氧化； 液氨输入压力为 0.2~0.4MPa，分化炉内压力控制在 0.05MPa 左 右。