全自动化淬火机双频感应淬火

　　全自动化淬火机双频感应淬火。先将齿轮置于夹具中，然后随轴高速旋转，同时通过中频电源输入，将3000Hz的电流输入中频加热传感器，对全齿形预热(齿顶、齿面和齿根)。

　　中频电源在齿根达到温度时切断电源。齿面快速降至淬火加热的高频加热感应器，同时高频电源启动送电，频率为140kHz，对齿轮的齿面和齿顶进行快速淬火加热，待达到淬火温度后，切断高频电流，降低齿轮转动速度，同时全自动淬火机淬火水套内喷出淬火水，使齿面、齿顶和齿根迅速冷却，形成沿齿面形状的淬火层。

　　苏州吉宇鹏是一家专注于感应加热设备、全自动淬火机床、工业机器人设备研发、制造、售后的企业。成立于2000年，坚持科技创新，将工业机器人及自动化技术完美应用于感应热处理行业。

　　公司占地面积2万平方米，固定资产5000万，通过ISO9001：2000质量体系认证。公司投入巨资引进国外先进技术，自建研发团队针对国内感应热处理行业自动化及节能需求进行研发，取得了数十项专利

　　高频感应淬火机床性能特点

　　● 数控系统，可根据不同工件要求编制及储存多种淬火工艺程序;

　　● 具有节能，环保，智能化，自动化，少氧化，少变形等特点;

　　● 控制精度及自动化程度高，热处理后工件质量一致性好，淬火硬化层一致;

　　● 在淬火过程中无需人工调整，设备自动完成淬火，加热效率高，劳动强度低;

　　● 具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能;

　　● 采用工件移动方式，可实现淬火零件的连续扫描淬火、分段扫描淬火、分段整体淬火功通;

　　● 无级可调：淬火速度、工作转速;