四川中频感应加热炉厂家熔炼时参加额定容量的低碳无锈炉料，并在料化后参加适量的碎玻璃，以使坩埚上部获得很好烧结和获得优胜的釉面。*炉熔炼中应把温度进步到1550～1600。G后保温2小时，以使石英砂晶变*和炉村得以*烧结。初期熔炼请求炉料低碳少锈是为了削减炉料对新筑炉衬的侵蚀。初烧结好的坩埚宜再持续熔炼3～4炉，每炉熔炼后不要把液态炉料倒光。新料应先预热，以防坩埚遇冷龟裂和使坩埚内层得以充分烧结。

　　四川中频感应加热炉厂家烘炉的根本方法是：低温迟缓烘烤，高温满炉烧结，炉料低碳少锈。为了渐渐清除炉衬中的水分和其他气体，*石英砂的相变过程能稳定进行，从室温到900口C的升温速度要棒制在每小时50～120。C之内，容量大年夜和炉衬厚的炉子取低值。然启在1000。C阁下保温3～6小时后再升温，升温到1200。C今后便可开端熔炼。

　　吉宇鹏四川中频感应加热炉厂家烘炉是把新捣筑的炉衬加以烧结，以使之达到高强虚的一项关键办法。因为石英砂在必定温度下具有晶态改变的偏向，在烘炉时，应让石英的晶态改变进行到底。不然，在断续熔炼情况下，当炉衬温度产生激烈、频繁地变更时，石英受到高的热应力和热冲击而产生品态改变，致使炉衬局部龟裂，而降低炉子的应用寿命。