感应中频熔炼炉的根本特点取决于频率、功率密度和搅拌力三要素，而这三十重要身分是互相接洽关系的，是以，在选 择炉子的供电电源频率时，除了必须推敲炉子的电效力外，还必须综合推敲这三要素。

　　从中频熔炼炉容、搅拌的角度推敲选择频率

　　由前述关系可知，电流透入深度是肯定熔炼炉坩埚内径的重要数据。频率低时，△值大年夜，坩埚内径可以增大年夜，炉子 容量就能增长。另方面，因为中频熔炼炉炉子接收的功率与了成正比例，在坩埚内径和炉料性质雷同的情况下，频率高 的炉子，功率就大年夜。

　　上式注解，在炉料性质（枯度、密度、电阻率等）雷同的情况下，搅拌力，也就是搅拌的程度与加热功率成正比， 增大年夜加热功率，搅拌加剧；升高电源频率，搅拌减轻；增大年夜蚶埚搅拌也减轻。

　　搅拌的轻重对炉子的工作状志，产品德量都有影响：搅拌感化不敷时，被熔炼的金属或合金混淆不好，熔池的温度 梯度达不到请求，中频熔炼炉不克不及装碎料；搅拌过分激烈，则炉衬受冲刷，易被侵蚀，气体被吸人金属中使金属氧化， 金属外溅，炉中的残渣也会被搅判金属中，影响浇注件磺量，所以，搅拌必须适度。

　　按适度搅拌情况又可细分为轻、中、重三类，根据中频熔炼炉所熔金属应适被选用，一般推荐如锰钢、黄铜、锡青 铜用轻搅拌；  紫铜、铁台金、不锈钢、铝、碳钢、镍、贵金属（金、银等）用中搅拌；  熔炼灰口铁、可锻铁、可压 延铁用重搅拌。

　　无心感应中频熔炼炉在工作过程中，炉内金属熔领会因为熔体内的感应电流与线圈产生的磁场的互相感化而遭受向 着中间的紧缩力，线圈中间部分的紧缩力*强，此紧缩力使金属搅拌，并使金属液面产生驼峰。