吉宇鹏北京中频感应加热炉厂家认为影响硅、锰氧化烧损的重要身分温度的影响。温度是决定熔炼过程中硅、锰等元素烧损程度的重要身分。

　　金属元素与氧的亲和力都是跟着温度的进步而降低，并且，这些元素的氧化都是放热反响，故温度越高，金届元素的烧损越小。从图中可以看到，当温度跨越金属元素与碳的线的交点时，金属元素的氧化物可能被碳还原。富氧送风和预热送风因为中频感应加热炉炉温的升高，因而会使硅和锰的烧损率削减，甚至会产生炉渣及炉衬中被还原，铁液中含硅量非但不降低，反而有增高的现象。

　　中频感应加热炉炉气氧化性的影响。炉气中02与C02的含量愈高，炉气的氧化性就愈强，氧化感化也愈大年夜。值得留意的是硅、锰在金属炉料熔化过程中的氧化，假如熔化区内炉气的化性很强，则料块逐层熔化，同时被逐层氧化，氧化反响进行的时光几乎等于料块的全部熔化时光，此时氧化就十分严重。是以，为了削减氧化，必须使熔化区处于氧化性*弱的氛围中。实践注解，恰当进步底焦高度，增长层焦用量，可使元素烧损降低。这不仅是因为进步铁水温度，还因为底焦层的还原带扩大年夜，熔化区内炉气氧化性因而降低的缘故。所以，不适本地降低焦耗，单方面地寻求高的燃烧比，必定会导致金属元素烧损的增大年夜，这在经济上是弗成取的，对铁水质量更是有害无益。

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