熔铜熔炼炉炉衬受浸蚀后容量和功率会增长；电源电压降低会使电容器的实际电容量减小。是以，为知足出现特别情况时的补偿须要，有须要把电容器的安装容量作恰当增长，并把个中一部分作为可调的。

　　必须强调指出，上述计算是把全部熔铜熔炼炉炉料作为一熔融整体进行的。实际中，熔炼初期（开炉时）的炉料平日是由一些个别冷料块构成，此时，阻抗较大年夜，输入炉料的功率将减小。

　　对于频率较低的熔铜熔炼炉，特别是工频炉，为*熔铜熔炼炉起动顺利，除了要知足起动电压请求外，尚需知足所需料块直径的请求。在磁场强度和工作频率必定的前提下，炉料接收的功率与炉料的直径成正比。若炉料接收的功率保持必定，则炉料直径与，成反比。电流频率越低，炉料的直径越小，接收功率就越艰苦。为*须要的接收功率，一般工频炉请求开炉时的熔铜熔炼炉炉料直径不小于20厘米，三倍频炉料块直径不小于13-15厘米，频率越高所许可料块越小。

　　为*足够的输入功率。应恰当进步感应器两端电压。一般可推敲把感应器端电压的计算值增长10～20%。特别是当熔炼钢铁一类的磁性材料时，因为其冷态时的导磁率很大年夜，是以冷料的电抗很大年夜。须要时，应选择低于居里点温度的数据，按前*骤计算起动电压，让所选用的电源设备可以或许输出像起动电压那样高的电压，井且该电压应是可调的。