针对熔炼设备坩锅瓣,经常以晋升开缝数的办法来晋升其透磁实际后果,故有“多分瓣，窄切缝”的叫法，当割缝多到必定程度后对电磁场透入的实际后果不大年夜了，根据初期学家实验結果及中后期的科研成果看来,在小于10kHz下,只需4-8瓣可推敲透磁的请求。

但不管国外照样中国分瓣数却远远地跨越此,关键是以便降低瓣内涡旋。每瓣截面越小,其制造的内耗也会越小，从这一视角上熔炼设备坩锅瓣的设计道理之一是更小的截面,更薄的内腔(指水路与熔炼内腔中心的间距)。对于坩埚瓣的设计构思必定是一个晋升难题,要综合性电效力、制冷效力、机械设备安然系数及临盆加工难度系数程度来推敲到。

晋升熔炼效力是熔炼设备的关键,比较电孤壳炉60℃-200℃过热度,调节熔炼设备頻率一般状况下,开关电源頻率越高加热的效力越高。国内学家对开关电源頻率的尺寸对熔炼实际后果作出过*,认为超100kHz,磁感应抗压强度根本上不高频产生的是高工作电压和加倍明殊不知,再晋升。

明显的趋肤效应,这一方面为机械设备绝缘层晋升了难度系数也使坩埚瓣内的耗费扩大年夜。现阶段世界各国熔炼设备的頻率依机械设备尺寸,关键遍布在6000-10000Hz,这都是综合性各层面要素得出去的結果。