铜熔炼炉我们可以经由过程一系列的手段来延长炉衬的应用寿命，应用工艺，装料，加热曲线，筑炉方法办法都个中的手段。

铜熔炼炉的炉衬材料选择与溶液温度，性质尤为匹配的品种，尽量避免参加A1、Mn、Zn、Mg等材料，捣筑密度尽量进步。削减开口气孔和透气度，进步高温抗折强度，高温抗侵蚀性和抗剥落性。筑炉后尽量急速开端烘炉，避免长时光放置吸附水汽等，新炉衬烧结时，尽量削减倾炉动作，新烧结炉衬应持续运行，增长炉衬烧结层，进步机械强度。

铜熔炼炉正常熔炼应用过程中，削减装料引起的架桥顶逝世炉衬情况，尽量及时清除炉渣，保持较高的待用金属液面，使炉型的侵蚀平均，缩短炉衬处于高温状况时光。尽可能在许可范围内降低出炉浇注温度。熔炉停机后，应应用炉盖，削减冷却水量，让炉衬迟缓冷却，降低冷热瓜代裂变量，尽量持续临盆功课，可增长0～25％炉衬寿命。熔炉在停机再临盆时，应进行炉料预热，应用60%阁下功率加热到必定温度后再进行满功率运行，当炉内材料不足，量少时应降低功率，避免应用高功率功课。