钢、不锈钢、铜、铝、金、银等金属材料的熔炼加热
主要熔炼炉规格及加热能力：
下表中所列为每种熔炼炉的更大加热能力，冷炉时，每炉熔炼时间为50--60分钟，热炉时，每炉熔炼时间为20--30分钟。
120KG80KW翻到式熔银炉的特点：
（1） 中频熔炼炉用于钢，不锈钢，铜，铝，金，银等材料的熔炼。
（2） 中频熔炼有很好的电磁搅拌作用，用利于熔炼金属温度及组织的均匀，有利于浮渣，减少杂质；
（3） 频率范围宽，从1KHZ到20KHZ，可综合考虑熔炼量，电磁搅拌作用，加热效率，工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容，决定输出频率的大小；
（4） 比可控硅中频，节能最少20%以上；
（5） 设备体积小，重量轻，熔炼量从几公斤到几百公斤，可选择范围很大，既适合工厂生产使用，也适合学校和研究所小量熔炼使用。
中频熔铝熔炼炉设备特性：
主要应用：中频熔炼炉应用于钢、不锈钢、铜、铝、金、银等金属材料的熔炼加热； 熔炼量从3KG至200KG。
中频熔炼炉的基本组成：包括吉宇鹏感应加热设备(A机+B机)、冷水机及熔炼炉等。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪等装置。
应用实例：
类型 | 应用范围 | 频率选择 | 功率选择 |
钎焊 | 钻头、车刀、铰刀、铣刀、钻头等及不锈钢锅底不同材料的复合焊接. | 原则：焊接体积越大，频率越应降低。 体积小于30*30*30的刀具，可采用高；大于30*30*30，可采用中频。 原则：工件直径越大，频率应越低。 | 根据具体工件形状、材料、焊料等情况来定。 |
透热 | 紧固件、标准件、汽配、五金工具、铜棒、麻花钻的热镦热轧等. | Φ20以上,中频(1-20KHZ) Φ5-20,高频(20-100KHZ) Φ5以下,超高频(100-500KHZ) | 根据生产效率选择合适的功率,功率越大，速度越快．具体可咨询公司技术人员. |
淬火 | 轴类、齿轮、链轮、机床导轨配件淬火等等 | 原则：工件要求淬硬层越浅，频率应 越高。 1-2.5mm超音频20-100KHZ 2.5mm以上中频1-20KHZ； | 结合工件形状、淬火方式、淬火硬度、淬硬层要求及材料等综合考虑，具体可咨询公司技术人员。 |
退火 | 金属线材管材退火、液压配件、汽车配件、刀剪钳、不锈钢锅退火等等 | 结合工件退火要求、退火速度及材料等综合考虑，具体可咨询公司技术人员 | |
熔炼 |
金、银、铜、铅等贵金属
| 中频；小容量可选高频 | 根据熔炉及生产效率具体而定。 |
焊接 | 铝塑管、钢塑管、电缆、电线的加热覆膜；食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口。 | 根据具体情况而定 | 根据生产速度、材料、温度而定。 |
特殊功能 | 如双频设备、多负载匹配型（双机头、多抽头）、自动控制型、一拖二、桥梁输油管弯管、恒功率恒电流、软连接感应器。 | ||
规格 | 功能说明 |
A 一体式机 | 加热、保温、冷却三个过程可自动转换。 加热功率、保温功率、加热时间、保温时间、冷却时间5个参数可独立调节。 适合用于对加热温度要求比较*的使用场合，如热处理等。 |
AB 分体式机 | 变频变压器单独引出，与主机用软线相连，软线1.5米。 适合于可达性差的应用场合自动流水线或手工现场作业。 |
手持式机 | 电缆长度：3--50米长（可定制） 制冷管路行业（铜管焊接，接头焊接）。 |
智能 一体化机 | 将感应电源、冷水机、PLC控制和触摸屏操作面板集于一体的智能一体化加热机。 尺寸小巧结构紧凑、方便移动、安装便捷等特点。 由于节能省电，加热头轻便等优点，已广泛应用于铜管焊接现场加热领域。 |
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