过滤器高频钎焊
一体化设计感应加热系统、伺服驱动系统、充氮保护系统、冷却系统、电气控制系统一体化设计伺服电机控制采用伺服电机控制转盘转动，转速可调，对工件有准确装置，以保证尺寸准确自动报警控制系统有报警装置，机出现故障时能及时进行报警，并在机上自动显示及存储错误信息，且报警信息可查询精确控制实现分段加热（基本型是5段控制），每段加热时间可以精确到0.1秒 氮气保护定位工装内均有氮气保护装置，并可通过流量调节开关调整氮气流量大小冷却装置焊接加热完成后间隔一段时间对工件采用冷却水喷淋冷却工件，顶置出水及进水接口，配有冷水机进行冷却。
设备广泛用于轴类、盘类（齿轮、齿圈、盘毂、窗口等）机械零件；汽车、摩托车（链轮、气门顶杆、曲轴、摇臂、离合器片、汽缸盖阀座等）配件；五金工具（锯片、刀剪、铆钉等）等表面或局部（加热、淬火、退火、焊接等）热处理；有色金属、不锈钢制品退火、钎焊、熔炼等。工件加热时间短，生产效率高，加工质量好，工艺容易控制。与淬火机床配套，便于流水作业和自动化生产。
应用实例：
类型 | 应用范围 | 频率选择 | 功率选择 |
钎焊 | 钻头、车刀、铰刀、铣刀、钻头等及不锈钢锅底不同材料的复合焊接. | 原则：焊接体积越大，频率越应降低。 体积小于30*30*30的刀具，可采用高；大于30*30*30，可采用中频。 原则：工件直径越大，频率应越低。 | 根据具体工件形状、材料、焊料等情况来定。 |
透热 | 紧固件、标准件、汽配、五金工具、铜棒、麻花钻的热镦热轧等. | Φ20以上,中频(1-20KHZ) Φ5-20,高频(20-100KHZ) Φ5以下,超高频(100-500KHZ) | 根据生产效率选择合适的功率,功率越大，速度越快．具体可咨询公司技术人员. |
淬火 | 轴类、齿轮、链轮、机床导轨配件淬火等等 | 原则：工件要求淬硬层越浅，频率应 越高。 1-2.5mm超音频20-100KHZ 2.5mm以上中频1-20KHZ； | 结合工件形状、淬火方式、淬火硬度、淬硬层要求及材料等综合考虑，具体可咨询公司技术人员。 |
退火 | 金属线材管材退火、液压配件、汽车配件、刀剪钳、不锈钢锅退火等等 | 结合工件退火要求、退火速度及材料等综合考虑，具体可咨询公司技术人员 | |
熔炼 |
金、银、铜、铅等贵金属
| 中频；小容量可选高频 | 根据熔炉及生产效率具体而定。 |
焊接 | 铝塑管、钢塑管、电缆、电线的加热覆膜；食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口。 | 根据具体情况而定 | 根据生产速度、材料、温度而定。 |
特殊功能 | 如双频设备、多负载匹配型（双机头、多抽头）、自动控制型、一拖二、桥梁输油管弯管、恒功率恒电流、软连接感应器。 | ||
规格 | 功能说明 |
A 一体式机 | 加热、保温、冷却三个过程可自动转换。 加热功率、保温功率、加热时间、保温时间、冷却时间5个参数可独立调节。 适合用于对加热温度要求比较*的使用场合，如热处理等。 |
AB 分体式机 | 变频变压器单独引出，与主机用软线相连，软线1.5米。 适合于可达性差的应用场合自动流水线或手工现场作业。 |
手持式机 | 电缆长度：3--50米长（可定制） 制冷管路行业（铜管焊接，接头焊接）。 |
智能 一体化机 | 将感应电源、冷水机、PLC控制和触摸屏操作面板集于一体的智能一体化加热机。 尺寸小巧结构紧凑、方便移动、安装便捷等特点。 由于节能省电，加热头轻便等优点，已广泛应用于铜管焊接现场加热领域。 |
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