若何解决感应淬火件的局部烧熔问题？

　　（3）改进工件设计  尽量避免边棱、尖角、倒角、小孔地位及厚薄不匀等，从而避免局部涡流集中。

　　5）安装接地故障断流器。现代感应淬火机床上已装有接地故障断流器安然装配，当工件与*圈相碰时，能在16ms内主动断开。

　　（1）感应器*圈与工件间隙太小  假如感应器*圈与工件间隙太小，加热过程中会产生短路、外面烧熔，预防办法如下：

　　4）安装距离定位块，如曲轴感应器上设计有距离定位块，**圈与工件不会接触，定位块*好用耐温、抗冲击、耐急冷的材料制造。

　　3）加强*圈的刚性，就不会因电磁力的感化产生振动而改变间隙等。

　　（2）铸件缺点铸件缺点（如缩孑L、松散、搀杂物等）常使感应电流局部集中，造成工件烧熔。感应加热时，采取低的功率密度，可削减烧熔。

　　1）*圈上涂复绝缘耐温材料，以前曾应用过涂覆珐琅层，如今则改进为喷涂氧化铝（ Al203）或包覆其他耐高温材料，如玻璃纤维套管、高硅氧织带等，2）使加热工件与*圈绝缘，如工件定位在装有绝缘套管的*上等，则工件即使与*圈相碰，也不产生烧熔。

　　感应淬火件的外面烧熔常是造成工件报废的一种重大年夜缺点，是以必须进行预防，避免其产生。

　　（4）改进*圈设计如局部放大年夜间隙，局部装背领导磁体、樊篱板等。