实际上大年夜多半双工位淬火机床上应用的合金既弗成能是由纯真的化合物单相构成的，也弗成能是由一种固溶体构成的。这是因为化合物硬度虽高，但脆性大年夜，纯真的固溶体强度也不敷高。多半工业用合金是以固溶体作基体参加少量化合物所构成的混淆物。化合韧的渺小弥散分布可进步这种混淆物组织的强度和硬度，而塑性、韧性则受到必定的伤害，这种现象就是弥散强化。

　　别的，双工位淬火机床合金钢中碳化物的类型不合，其稳定性不合，熔点与硬度也不合。例如，在对象钢中参加少量钒形成VC，可以进步其耐磨性；在构造钢中参加少量钛形成TiC，可防止其过热；因为高速对象钢中的W2C、VC在高温下比较稳定并形成弥散分布，是以其在高温下能保持高硬度和可加工性；硬质合金中恰是因为所含的碳化物（WC、TiC等）的高硬度才*了其*的可加工性。

    经由过程调剂双工位淬火机床固溶体的消融度和分布于个中的化合物的形态、数量、大年夜小及分布，可以使合金的力学机能产生很大年夜变更，以知足不合的机能须要。例如，碳素钢中渗碳体的形态直接影响碳素钢的机能。渗碳体的形态可所以片状、粒状或网状，片也有粗细之分，粒则有大年夜小之异，其机能则大年夜相径庭。