我国自20世纪70年代开端研制油、气淬火冷却的冷壁式真空热处理无锡高频淬火机，并于1980年成系列地批量坐产。今朝，我国制造企业已能成系列地供给真空加热炉、油气淬火炉、低压渗碳炉、高压气淬炉、真空烧结炉和钎焊炉。真空淬火炉、高压气淬炉的*高温度可达1350C，真空烧结炉的*高温度可达1800℃。近几年航空工业和模具工业对真空热处理炉、真空钎焊炉特别是真空加热高压气淬炉有大年夜量需求推动了真空设备制造业的旺盛。

　　因为真空无锡高频淬火机热处理具有以上特点，这项工艺自20世纪60年代问世以来，获得了突飞大进的成长。如今几乎所有的热处理工艺均可在真空前提下进行，如退火、淬火、回火、渗碳、渗氮、渗金属等，并且淬火冷却介质从*初的气体，成长到如今的油、水、硝盐等。从处理材料上看，除钛及钛合金、铝及铝合金这些广泛应用于航空、航天事业的材料外，还可以处理不锈钢、耐热合金、磁性材料等。今朝，对象钢含模具钢、刃具钢、合金构造钢和碳素钢等都可采取真空热处理。从产品构造来看，航空工业中的机翼大年夜梁、起落架、高强度螺栓等构造件机械制造中的齿轮渗碳、轴类渗碳工模具的淬火等都可采取真空热处理工艺。

　　低压渗碳和高压气淬技巧的结合，为车辆齿轮的延寿、减畸变和降噪供给了新的门路，而表现此*技巧的半持续式临盆线的开辟为大年夜批量临盆的汽车齿轮的热处理技巧改革供给了可能在21世纪初，我国已稀有家汽车、柴油机齿轮制造厂引进了此类设备和临盆线。模具对外面质量和畸变的高请求使得真空高压气淬已几乎成为模具热处理弗成替代的技巧。今朝在华南和华东沿海地区，稍具范围的平易近营热处理加工企业都拥有至少一台的真空加热无锡高频淬火机。在切削刀具行业，数控和加工中间的广泛应用，强烈请求刀具具有高的质量亲睦的耐费用。城市的环保也对热处理提出更严格的请求，真空加热高压气淬也是以成为替代盐浴加热淬火的*工艺。