双频淬火机床加热在高温盐浴炉中进行加热温度，淬火高温加热应使碳化物消融恰当，使奥氏体中有足够的含碳量与合金元素含量以*有高的热硬性，同时还应留有必定命量的未溶碳化物，如许一方面增长刀具的耐磨性；另一方面阻拦晶粒长大年夜，防止过热超标。因为三面刃铣刀截面变更大年夜，有尖角有键槽，且原材料存在着严重的碳化物偏析，所以加热温度不宜太高，一般取中上限温度较好。炉前淬火加热温度根据同炉号同规格试样的晶粒度肯定，加热时光按计算。

　　冷却双频淬火机床高温加热后不宜用油冷，大年夜部分单位用*分级淬火工艺，即中性盐浴分级后空冷而有些单位采取二次分级法，即在上述*次分级后，立时转入空气炉中进行第二次分级，分级时光约为*次分级时光的1.5～2佶，出炉后空冷，空冷至约70℃即不带手套能短时光抓住工件，及时回火。第二次分级能进一步削减热应力和组织应力，削减变形和开裂偏向，特别实用于外形复杂、材质差的大年夜型刀具。

　　双频淬火机床是机械行业广泛应用的通俗设备，请求具有高的硬度和热硬性因为刀体大年夜、外形较复杂淬火时易开裂。而采取多次预热和多次分级淬火，并及时回火，能削减刀具开裂偏向。预热。预热主如果为了清除应力，以削减变形和开裂，缩短高温加热时光。*次预热在井式炉中进行，第二次预热在中温盐浴炉中进行，预热时光为高温加热2倍，预热温度。