感应淬火机床感应加热就是应用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。感应加热外面淬火与通俗淬火比具有如下长处:热源在工件表层,加热速度快,热效力高；工件因不是整体加热,变形小；工件加热时光短,外面氧化脱碳量少；工件外面硬度高,缺口敏感性小,冲击韧性、疲惫强度以及耐磨性等均有很大年夜进步。

有利于发挥材料的潜力,节约木柴消费,进步零件应用寿命；感应淬火机床设备紧凑,应用便利,劳动前提好；感应淬火机床便于机械化和主动化，不仅用在外面淬火还可用在穿透力热与化学热处理等。

感应淬火机床感应加热频率的选择:根据热处理及加热深度的请求选频率,频率越高加热的深度越浅。高频:(10kHz以上)加热的深度为0.5-2.5mm,一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。中频:(1-10kH2)加热深度为2-10mm,-般用于直径大年夜的轴类和大年夜中模数的齿轮加热。工频:(50Hz)加热淬硬层深度为10-20mm,一般用于较大年夜尺寸零件的透热,大年夜直径零件(直径300mm以上,如轧辊等)的外面淬火。