超音频感应淬火机电流透入深度随加热电源频率的升高而减小，并且文献材料介绍高频加热的透入深度一般为1—3mm，实际上在超音频感应淬火机时，其加热行动弗成能是单一加热方法，个中弗成避免地掺杂有传导加热效应。应用这一特点，在特定前提（一发法淬火）下，可经由过程特别办法（比如采取脉冲加热）实现用高频加热电源进行深层加热淬火的后果。

    所以，钢件的*终淬火硬度与奥氐体化水平和奥氏体平均化程度有关，而超音频感应淬火机感应加热是一种*加热方法，奥氏体化水平和平均化程度不仅与原始组织有关，并且与加热速度有关，原始组织越平均，加热速度迟缓，完成奥氏体化并平均化所需的时光就短；反之则相反。

    超音频感应淬火机对一个模数为4.5的40Cr盘形齿轮（齿顶圆直径约340mm）进行脉冲加热，淬硬层深度达齿根以下7mm，假如增长脉冲次数，则淬硬层深度还可以增长。当然，假如对轴类产品采取持续扫描式加热淬火时，很难冲破必定的加热和淬硬深度。

    有材料介绍，同样的材料，同样的预处理状况，若分别采取超音频感应淬火机和中频加热淬火（不推敲淬硬层深度），高频淬火的产品外面硬度高于中频；淬硬性及淬火后的硬度重要与钢件的含碳量有关是毋庸置疑的。确切地讲，钢件淬火后的硬度应当是与溶人奥氏体中的碳量有关。