将中频淬火机床加工工艺1与加工工艺2的剥层曲线图比照可以或许算出:晋升加热工艺流程对90HSD阁下淬硬层地区的扩大具有了积极主动的功能,强度290HSD的淬硬层深层由加工工艺1的8.5mm晋升来到加工工艺2的10.5mm,这关键是因为加热工艺流程的晋升,促使原材料表层径向部传送了大年夜量的发烧量激发。

由中频淬火机床加工工艺2的剥层强度曲线图可以或许看得出:强度w85HSD的淬硬层深层为11.5mm,强度≥90HSD的淬硬层深层为10.5mm,且当强度小于85HSD后伴跟着剥层深层的晋升,强度降低速幸敏捷。然则其强度的值则比加工工艺1的要大年夜。

从强度≥85HSD的淬硬层看来,加工工艺2和加工工艺1比较并沒有明显的改变,加工工艺1在强度为85HSD的深层为10.5mm,加工工艺2在强度为85HSD的深层为11.5mm,这注解中频淬火机床加热工艺流程针对强度285HSD的淬硬层影响甚小,但可适度晋升淬硬层的强度。

由中频淬火机床加工工艺1的剥层强度曲线图可以或许看得出:强度w85HSD的淬硬层深层为10.5mm,强度≥90HSD的淬硬层深层为8.5mm,且当强度小于85HSD后伴跟着剥层深层的晋升,其强度降低速度相当快。