感应淬火时影响钢耐磨性的因素

发布者:吉宇鹏时间:2011-06-17 00:00:00
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  这里仅就工件本身内涵身分对耐磨性的影响略加评论辩论。多半情况下,感应淬火的工伴以磨料磨损和疲惫磨损为重要掉效情势,是以人们习惯上认为工件耐磨性是随硬度的增长而进步的,但这仅在磨损时外面没有严重氧化、冲击和其他导致外面剥落的复杂身分时才是*的。此时,硬度和耐磨性之间呈线性关系。但中国农机院近期的实验工作注解,材料热处理后的耐磨性与其硬度并不成线性关系。


  在感应淬火中,即使工件外面硬度雷同,但含碳量不合,其耐磨性也有差别。即含碳量对耐磨性是有影响的。也就是说,含碳0. 6%阁下的钢件感应淬火后的耐磨性*好,而通俗加热淬火的钢件其抗磨损才能倒是随含碳量的增长而进步。但一般来说,在雷同含碳量前提下,采取感应淬火的零件要比用通俗淬火工艺的磨损量低5%~10%。但Tl0钢和Cr12钢感应淬火后其磨损量要比通俗淬火的削减4026~60%。

  综上所述,工件感应淬火后的耐磨性与硬度有关。淬火硬度的高低又取决于钢中的碳含量,与金合化程度关系不大年夜。钢中碳含量高的,淬火硬度也高,但并非碳含量越高耐磨性就越好。总之,钢在纯摩擦的磨损前提下,与广泛淬火比拟较,感应淬火的硬度较前者要高2~3个HRC,故感应淬火的耐磨性好。

  在机械工程中,磨损是导致零件改换的重要原因之一。磨损掉效是一种复杂的现象,它既包含工件本身的内涵身分,也包含工件服役前提和情况的影响。总之,磨损掉效是一个整体概念。