即对某些请求较高强度和心部韧性及尺寸精度的齿轮，力争采取“一发法”中高频感应加热设备感应淬火工艺代替本来周期长、畸变大年夜、污染重的渗碳淬火工艺，如美国的TOCCO公司便进行了大年夜量的实验工作并取得了优胜的后果。我国太原重机厂对直径800mm、模数4～lOmm的齿轮采取200kW/8000Hz电源，大年夜连起重机厂对模数12mm、14mm、16mm的齿轮采取500kW/2500Hz的电源，宝钢1900连铸机辊道+432mm、模数18mm伞齿轮采取600kW/2500Hz的电源进行了成功的“一发法”加热淬火。

    而喷液中高频感应加热设备单齿沿齿沟淬火如今几乎都用PAG溶液，这对缓解淬火开裂有明显的后果，用得比较好的有太原重型机械厂和*重型机械厂。单齿沿齿沟淬火的*大年夜长处是用较小的功率、单一频率的电源便可处理大年夜模数、大年夜直径的齿轮，然而，鉴于在工艺和机能都存在某些不足之处，所以近年来有一种偏向

　　国际上中高频感应加热设备单齿沿齿沟淬火以美国的TOCCO、AJAX、INDOHEAT、NATCO、IPE及日本电气兴业（株）等公司为代表，在设备与工艺方面都具有很高的程度。我国鉴于受淬火开裂的制约，很多工厂采取埋液单齿沿齿沟淬火，这方面以大年夜连机车车辆厂、戚墅堰机丰车辆厂及沈阳重型机械厂为代表；